技术工艺

湖南多效蒸发结晶技术

多效蒸发结晶技术技术背景本公司的多效蒸发结晶技术,是自上世纪90年代轻工业西安机械研究院引进消化吸收丹麦DDGS开始的,之后经技…

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多效蒸发结晶技术

技术背景

本公司的多效蒸发结晶技术,是自上世纪90年代轻工业西安机械研究院引进消化吸收丹麦DDGS开始的,之后经技术人员研发升级,开发了多效强制循环蒸发浓缩技术,并先后在攀钢集团攀宏钒制品厂的沉钒废水以及承德钒钛新新钒钛制品厂的零排放项目中得到应用。且我公司在2019年与长安大学合作,开发出了小流量强制循环高效浓缩技术,进一步深入开发多效蒸发结晶技术。

技术简述

普通蒸发技术是将加热蒸汽通入一效蒸发器,使溶液受热而沸腾。而在多效蒸发中,可将二次蒸汽当作加热蒸汽,引入另一个蒸发器,只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低,则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。并且依据二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸发的流程可分为:并流流程,逆流流程,错流流程。这样就大大地降低生产成本,减少大规模工业生产加热蒸汽的消耗。

多效蒸发结晶技术

应用范围

1.降膜蒸发

降膜式蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩中,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其因为该设备可在真空低温条件下进行连续操作,且能保证物料在蒸发过程中不变性,特别适用于热敏性物料。

2.升膜蒸发

升膜蒸发是液体根据虹吸泵的原理进入加热管加热,流入到分离器后液体与蒸汽分离开来,通过循环管流回到蒸发器,形成闭路循环,因此,这种蒸发器又称外循环蒸发器。

适用于蒸发量大、热敏、发粘、发泡物质,单程操作的停留时间极短,可用于高浓缩器。

3.强制循环蒸发

强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业。

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